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　　如果鋼球想耐磨，不易破碎，淬火時(shí)要注意很多細(xì)節(jié)。鋼球淬火分為淬火前、淬火中和淬火后。今天小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下鋼球淬火過程中需要注意的一些事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

　　鋼球常用的淬火介質(zhì)是水或水基淬火劑。水冷卻能力強(qiáng)，冷卻速度高，操作方便，勞動(dòng)條件好;缺點(diǎn)是其冷卻能力對(duì)水溫非常敏感。因此，要注意水溫的控制，一般應(yīng)控制在40℃下面。因?yàn)樗��?00~200℃溫度范圍內(nèi)的冷卻速度過大，會(huì)增加高碳低合金鋼球開裂的風(fēng)險(xiǎn)，因此鋼球常用水淬火+淬火液淬火是一種雙介質(zhì)淬火方法。

　　該方法不僅發(fā)揮了高溫階段水的高冷速，而且利用了低溫階段淬火液的低冷速。鋼球可以淬火而不開裂。

　　鋼球的淬火過程是從熱球到冷球的過程。但鋼球內(nèi)部的溫度和組織在整個(gè)淬火過程中發(fā)生了什么變化呢?

　　鋼球淬火采用余熱淬火，淬火前鋼球內(nèi)外溫度基本相同。當(dāng)進(jìn)入淬火介質(zhì)進(jìn)行淬火時(shí)，鋼球內(nèi)部不同位置的溫度和冷卻速度不會(huì)保持不變，鋼球表面溫度會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速下降到相對(duì)較低的溫度。但在隨后的淬火過程中，表面溫度下降趨于平緩，原因如下：(1)鋼球表面形成蒸汽膜;

　　(2)降低表面溫度;

　　(3)內(nèi)部溫度繼續(xù)擴(kuò)散到表面。離鋼球內(nèi)部位置越近，降溫速度越小。總的來說，鋼球在淬火初期內(nèi)外溫差較大。隨著淬火時(shí)間的延長(zhǎng)，內(nèi)外溫差逐漸減小，后鋼球內(nèi)外溫度趨于一致。