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復(fù)合錘頭的生產(chǎn)要點(diǎn)須知
發(fā)布時(shí)間:  2020-12-09

為克服現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中存在的開裂、使用壽命短、能耗高等問題,提供了一種高鉻復(fù)合錘頭及其制備方法,可有效提高錘頭的強(qiáng)度和使用壽命,降低生產(chǎn)過程中的能耗。

  為克服現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中存在的開裂、使用壽命短、能耗高等問題,提供了一種高鉻復(fù)合錘頭及其制備方法,可有效提高錘頭的強(qiáng)度和使用壽命,降低生產(chǎn)過程中的能耗。

復(fù)合錘頭的生產(chǎn)要點(diǎn)須知

  碳是影響鑄鐵硬度、耐磨性和硬度的關(guān)鍵因素,隨著碳含量的增加,鑄鐵組織中碳含量增加,硬度增加,韌性降低,特別是網(wǎng)狀碳化物分布時(shí),沖擊韌性下降更為嚴(yán)重,降低含碳量也會(huì)使鐵水液、磨球容易產(chǎn)生收縮和收縮,內(nèi)因磨球鑄造缺陷和缺陷,因此,含碳量不高也不低,選擇1.8~2.5%。

  鉬具有高溫強(qiáng)度高、硬度高、密度高、耐腐蝕性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好等特點(diǎn),鉬的純金屬呈銀白色,非常堅(jiān)硬,因此,在鋼中加入少量鉬可以提高鋼的硬度。

  硅是一種促進(jìn)石墨化的元素,可以影響碳化物的穩(wěn)定性,在鑄鐵中加入適量的硅,具有固溶強(qiáng)化作用,也可以改善鐵水的流動(dòng)性,但當(dāng)硅含量過高時(shí),結(jié)焦,發(fā)生材料經(jīng)熱處理后變成石墨,并且降低了磨球的硬度和耐磨性,選擇在0.4~0.6%之間。

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