在水泥生產(chǎn)中,粉磨過程采用超細(xì)粉磨,水泥超細(xì)粉磨物料的粒徑由磨頭向磨尾逐漸減小,因此,需要相應(yīng)地減小研磨體的體積,所使用的超細(xì)磨機(jī)通常是多室磨機(jī),因此在倉庫之間安裝隔倉板,隔倉板通常為扇形結(jié)構(gòu),隔倉板在徑向均勻分布有寬度相同的狹縫孔,以使研磨粉通過。
水磨內(nèi)同心安裝有多個(gè)隔倉板,將研磨介質(zhì)分離,阻值隔倉物料串聯(lián),阻力值大顆粒物料進(jìn)入下一倉,但由于粉磨體的體積也隨著倉體體積的減小而減小,較小的粉磨體往往會(huì)堵塞倉板上的狹縫孔,使細(xì)粉體無法從前倉順利進(jìn)入后倉,從而產(chǎn)生超細(xì)水泥。
磨機(jī)內(nèi)部工作溫度高,影響生產(chǎn)效率,產(chǎn)生不必要的能耗,隔倉板的狹縫孔結(jié)構(gòu)通常采用喇叭口設(shè)計(jì),即隔倉板兩個(gè)表面的狹縫寬度不同,為了適用于各種倉體,較寬一側(cè)的狹縫寬度約為20mm,但經(jīng)過長期研磨后,有許多20mm的研磨體及其大小相近的碎片容易卡入狹縫孔中。
提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理的水泥超細(xì)粉磨內(nèi)防堵隔倉板,在隔倉板上均勻分布有多個(gè)寬度相同、長度逐漸減小的狹縫孔。