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　　我國球磨機襯板大多采用傳統(tǒng)的高錳鋼鑄造而成，磨損率高，每年有幾十萬噸的鋼鐵被消耗在被研磨的材料中，從國外進口的球磨機襯板雖然耐磨，但不能用進口襯板長期維護。

　　耐磨鋼調(diào)質(zhì)后的金相組織為馬氏體和球化夾雜物，其力學性能為硬度HRC51-57，沖擊韌性ak≥21.6J/cm2，抗拉強度ob≥1373N/mm2，它是一種高硬度、高韌性、高耐磨性的新型實用鋼。

　　耐磨鋼的化學成分設計是在鐵碳合金中加入硅、鉻、錳、鉬合金，并加入適量的稀土元素鈰作為變質(zhì)劑，以提高鋼的耐磨性和抗沖擊性，鋼中各種元素和合金的作用如下，碳是影響鋼性能的主要元素，在一定的碳含量范圍內(nèi)，碳增加了強度、硬度和耐磨性，當碳含量大于0.5時，鋼的脆性增加，韌性降低;當碳含量小于0.4時，磨損明顯降低，因此確定碳含量為0.38-0.48%。

　　鉻能顯著提高鋼的淬透性，固溶強化基體，提高鋼的硬度和耐磨性，當鉻含量小于1.5%時，馬氏體鋼的磨損有減小的趨勢，當鉻含量大于2.5%時，增加殘余奧氏體以減少磨損，因此，確定其含量為1.80-2.20%。