通過科學合理的化學成分匹配和熱處理工藝參數(shù)的優(yōu)化,可以調(diào)整出良好的高鉻球。它運用在各個行業(yè)中,關于研磨體高鉻球級配的合理性判斷,和小編一起了解一下。
如果磨機產(chǎn)量正常且產(chǎn)品又薄又厚,通常是因為物料流速太快,一倉的破碎能力太強,二倉的研磨能力不足。這時,取出一些大的鋼球,然后用小鋼球鍛造。如果機器的輸出較低且細度太好,則可以減少一個或兩個負載,這可能是由于首次破碎能力所致。這還不夠,第二個填充因子太大。此時,應增加鋼球和筒倉的填充系數(shù)。
如果磨機產(chǎn)量低,質(zhì)量太大,負載可能不足,并且磨損可能更大。此時,應在正常進給狀態(tài)下添加研磨體以停止研磨觀察。一倉的出口表面通常為2-3厘米(約為球的一半),二倉的物料表面略高于或略高于研磨體。一倉中物料的表面超過多種研磨劑,表明研磨劑負載能力不足或平均球直徑太小。否則,表明當兩個筒倉較厚時,承載力太大或平均球直徑太大,屈服率低,細度不適合控制,這可能是由于兩倉的總負荷所致。較小的研磨體或格柵和空心軸卸料上的螺塞會導致卸料困難。